Разделение конденсата Kaeser – экологичное решение

Образование конденсата – неизбежный процесс при работе компрессорного оборудования. Этот маслосодержащий сток относится к категории опасных отходов и требует специальной очистки перед утилизацией. Оборудование KAESER для разделения конденсата обеспечивает эффективное отделение масла от воды, позволяя безопасно сбрасывать очищенную воду и минимизировать затраты на утилизацию опасных отходов.

Почему необходимо разделять конденсат?

Конденсат из компрессорной системы представляет собой смесь воды, взвешенных механических частиц и компрессорного масла. Его прямой сброс в канализацию или грунт запрещен экологическим законодательством большинства стран. Основные причины для очистки включают экологическую ответственность, так как система предотвращает загрязнение почвы и водных ресурсов нефтепродуктами. Не менее важно соответствие законодательству, что позволяет избежать крупных штрафов и административной ответственности за несанкционированный сброс опасных отходов. Использование сепараторов дает и экономическую выгоду, поскольку стоимость утилизации неразделенного конденсата значительно выше затрат на утилизацию небольшого объема отделенного масла. Кроме того, это укрепляет корпоративный имидж, демонстрируя соблюдение принципов устойчивого развития и защиты окружающей среды.

Технологии разделения конденсата KAESER

KAESER предлагает комплексные решения для эффективного разделения масла и воды, основанные на передовых физических принципах. Сепараторы конденсата представляют собой компактные и эффективные установки, использующие силу гравитации и коалесцирующие фильтры. Принцип их работы начинается с поступления конденсата в приемную камеру сепаратора. Под действием гравитации происходит первичное разделение: масло, как более легкая фракция, всплывает на поверхность, а вода опускается. Далее вода проходит через коалесцирующий фильтр, который улавливает мельчайшие остаточные капли масла размером до 0,5-1,0 мг/л. Очищенная вода, соответствующая законодательным нормам, отводится в канализацию, а отделенное масло накапливается в специальной емкости для последующей профессиональной утилизации. Для крупных компрессорных станций с большим объемом стоков KAESER предлагает автоматические станции очистки. Это многоступенчатые системы, которые обеспечивают максимальную степень очистки и могут работать в непрерывном режиме.

Преимущества использования оборудования KAESER

Оборудование KAESER обеспечивает высокую эффективность очистки, поддерживая содержание масла в очищенной воде на уровне ниже предельно допустимых концентраций (ПДК). Его отличает надежность и автономность благодаря прочным емкостям из полиэтилена или нержавеющей стали, не подверженным коррозии, при этом процесс разделения не требует постоянного контроля. Использование этих систем экономически эффективно, так как приводит к значительному сокращению объемов опасных отходов в виде масла, что существенно экономит средства на услугах по их утилизации. Обслуживание отличается простотой и заключается в легкой замене коалесцирующих фильтрующих картриджей и опорожнении маслосборной емкости. Немаловажно, что оборудование помогает выполнять строгие требования природоохранного законодательства и международных стандартов.

Области применения

Оборудование для разделения конденсата необходимо на любом предприятии, где работают маслозаполненные компрессоры. Оно критически важно для промышленных компрессорных станций, обеспечивая централизованный сбор и очистку конденсата от нескольких компрессоров. Автосервисы и СТО применяют его для очистки стоков от передвижных и стационарных компрессоров. Производственные предприятия во всех отраслях промышленности – от металлообработки до пищевого производства – используют эти системы для экологической безопасности. Кроме того, строительные площадки обеспечивают экологически безопасную работу передвижных дизельных компрессоров благодаря станциям очистки.

Использование сепараторов и станций очистки конденсата KAESER – это не только соблюдение закона, но и вклад в сохранение окружающей среды, а также разумный экономический выбор, снижающий эксплуатационные расходы предприятия.