| Система обработки конденсата | AQUAMAT CF75 |
| VDL-маслом | 46,6 / 40,5 / 34,4 67,3 / 58,5 / 49,7 м³/мин |
| Ester-маслом | 44,6 / 38,8 / 33,0 м³/мин |
| Емкость бачка | 228,4 л |
| Емкость фильтра | 1 x 36,5 / 2 x 40,3 л |
| Подача конденсата | 3 x G? / 1 x G1 |
Разделитель конденсата KAESER AQUAMAT CF75 — это высокопроизводительная промышленная система, предназначенная для эффективной очистки и экологически безопасной утилизации больших объемов маслосодержащего конденсата. С емкостью бака 228,4 литра и высокой производительностью модель рассчитана на работу с мощными компрессорными станциями и в условиях крупных промышленных предприятий. Установка обеспечивает глубокое разделение масляной и водной фракций, позволяя сбрасывать очищенную воду в канализацию в строгом соответствии с экологическими нормативами. Это профессиональное и надежное решение от KAESER для задач, где требуются высокая производительность и бесперебойная работа.
Система использует многоступенчатый процесс очистки, включающий гравитационное отстаивание и многоуровневую коалесцентную фильтрацию. Конденсат поступает в накопительный бак, где происходит предварительное разделение фаз. Затем жидкость последовательно проходит через фильтрующие модули различной емкости, где происходит тонкая очистка и отделение эмульгированных частиц масла. Многоступенчатость обеспечивает исключительно высокое качество очистки на выходе.
Ключевые преимущества системы:
Конструкция KAESER AQUAMAT CF75 включает в себя массивный бак объемом 228,4 литра, рассчитанный на продолжительную работу под высокой нагрузкой. Система оснащена тремя фильтрующими модулями общей значительной емкостью, что обеспечивает длительный межсервисный интервал и стабильно высокое качество очистки. Наличие четырех входных патрубков разного диаметра предоставляет максимальную гибкость при вводе в систему и позволяет консолидировать конденсат от нескольких компрессоров.
Для поддержания эффективности разделителя конденсата KAESER AQUAMAT CF75 необходим строгий adherence к регламенту технического обслуживания. Это включает регулярный мониторинг уровня накопленных отходов, их своевременное удаление и плановую замену фильтрующих элементов в соответствии с отработанным ресурсом. При эксплуатации критически важно учитывать тип масла в компрессорной системе, так как это напрямую определяет производительность установки. Рекомендуется вести журнал учета отработанных фильтров и объемов переработанного конденсата для оптимизации сервисных интервалов.
ВНИМАНИЕ! Запросы от торгующих организаций менеджеры компании не обрабатывают! Компания осуществляет поставки только конечному заказчику.