Конденсатоотводчики KAESER – эффективное удаление влаги из систем сжатого воздуха

Образование конденсата – неизбежный спутник процесса сжатия и охлаждения воздуха. Его своевременное и полное удаление критически важно для защиты оборудования и качества сжатого воздуха. Конденсатоотводчики KAESER обеспечивают автоматический и энергоэффективный сброс влаги из ресиверов, осушителей, фильтров и сепараторов, предотвращая коррозию и ледяные пробки в пневмосистеме.

Принцип работы и типы конденсатоотводчиков

Конденсатоотводчик – это автоматический клапан, который отделяет и удаляет скопившуюся жидкость (воду, масляную эмульсию), не позволяя выходить сжатому воздуху. KAESER предлагает различные типы устройств, оптимальные для разных точек установки и условий эксплуатации.

Электронные конденсатоотводчики: Наиболее современное и экономичное решение. Управляются таймером или датчиком уровня. Открываются на строго заданное время через запрограммированные интервалы, минимизируя потери сжатого воздуха. Идеальны для точек с постоянным образованием конденсата.
Поплавковые конденсатоотводчики (механические): Работают по принципу плавающего поплавка. При достижении определенного уровня конденсата поплавок поднимается и открывает клапан для сброса. Закрываются, когда уровень жидкости падает. Простая и надежная конструкция, не требующая электропитания.
Термодинамические конденсатоотводчики: Используют разницу в термодинамических свойствах между конденсатом и паром (сжатым воздухом). Проходящий конденсат открывает клапан, а при попадании пара клапан мгновенно закрывается. Компактны и долговечны.

Преимущества конденсатоотводчиков KAESER

Правильно подобранный и установленный конденсатоотводчик – это прямой вклад в энергоэффективность и сохранность оборудования.

Минимальные потери сжатого воздуха: Электронные модели с точной настройкой и поплавковые механизмы обеспечивают сброс именно конденсата, а не ценного воздуха.
Надежность и долговечность: Коррозионностойкие материалы (латунь, нержавеющая сталь) и стойкость к загрязненному конденсату обеспечивают длительный срок службы даже в тяжелых условиях.
Энергоэффективность: Снижение потерь сжатого воздуха напрямую экономит электроэнергию, потребляемую компрессором.
Автоматизация процесса: Отсутствие необходимости в ручном сливе конденсата, что исключает человеческий фактор и гарантирует стабильную работу системы.
Простота обслуживания: Многие модели оснащены фильтрами-сеточками и имеют разборную конструкцию для легкой очистки и ремонта.

Ключевые точки установки в системе сжатого воздуха

Конденсатоотводчики KAESER устанавливаются во всех местах, где возможно накопление влаги.

Конечные охладители и воздухосборники (ресиверы): Для удаления основного объема конденсата, образующегося после сжатия.
Фильтры тонкой очистки и циклонные сепараторы: Для отвода влаги, отделенной из воздушного потока.
Осушители сжатого воздуха (рефрижераторные и адсорбционные): Для удаления конденсата, выпавшего в процессе осушки.
Низшие точки протяженных воздухопроводов: Для предотвращения скопления влаги в магистралях.

Последствия неэффективного удаления конденсата

Отказ или неправильная работа конденсатоотводчика приводят к серьезным проблемам:

Коррозия трубопроводов и оборудования: Вода вызывает ржавчину, что приводит к утечкам и разрушению пневмосистемы.
Загрязнение сжатого воздуха: Влага и масляная эмульсия попадают в инструмент и технологические процессы, вызывая брак продукции.
Обледенение зимой: Скопившаяся в магистралях вода замерзает, блокируя подачу воздуха и выводя из строя оборудование.
Повышенный износ пневмоинструмента: Вода смывает смазку и вызывает коррозию движущихся частей.
Снижение эффективности осушителей и фильтров: Переполненный конденсатом оборудование не может выполнять свои функции.

Конденсатоотводчики KAESER – это небольшой, но жизненно важный компонент, который обеспечивает стабильную работу и эффективность вашей системы сжатого воздуха. Их надежная работа защищает инвестиции в дорогостоящее оборудование и гарантирует стабильность производственных процессов.