| Давление | 10 бар |
| Производительность | 117330 л/мин |
| Присоединение | DN 150 |
| Длина | 1540 мм |
| Ширина | 1565 мм |
| Высота | 2950 мм |
Угольная колонна KAESER ACT 1173 представляет собой высокопроизводительную промышленную установку для финишной очистки сжатого воздуха. Модель предназначена для глубокого удаления паров масла, углеводородных соединений, запахов и других газообразных загрязнений. Благодаря высокой производительности 117330 л/мин установка применяется на крупных промышленных предприятиях, в централизованных компрессорных станциях, а также в отраслях с повышенными требованиями к чистоте воздуха: пищевая, фармацевтическая, электронная и химическая промышленность. Это решение от KAESER для обеспечения воздуха высочайшего качества в масштабах всего производства.
Очистка воздуха в колонне происходит по принципу адсорбции на активированном угле. Сжатый воздух проходит через объемный слой высокоактивного угольного сорбента, имеющего развитую поверхность. Молекулы паров масла и других летучих органических соединений улавливаются и удерживаются порами угля, в то время как на выходе получается очищенный воздух требуемого класса чистоты.
Ключевые преимущества модели:
Угольная колонна KAESER ACT 1173 представляет собой крупногабаритный вертикальный адсорбер цилиндрической формы. Массивные габариты (2950 мм в высоту) и напорная часть рассчитаны на значительные расходы воздуха. Конструкция включает в себя камеру для засыпки большого объема активированного угля, а также внутренние распределительные устройства для обеспечения равномерного потока воздуха через весь слой сорбента. Фланцевое соединение DN 150 соответствует стандартам для промышленных трубопроводов.
Для корректной и эффективной работы угольной колонны KAESER ACT 1173 критически важно обеспечить качественную предварительную подготовку воздуха. Воздух на входе должен быть осушен и очищен от капельной влаги, аэрозолей масла и твёрдых частиц, так как эти примеси быстро выведут угольный сорбент из строя. Ресурс установки напрямую зависит от концентрации загрязнений на входе. Необходимо осуществлять регулярный мониторинг перепада давления на колонне и планировать замену активированного угля по достижению точки насыщения или при росте сопротивления.
ВНИМАНИЕ! Запросы от торгующих организаций менеджеры компании не обрабатывают! Компания осуществляет поставки только конечному заказчику.